冰箱壓縮機制冷劑發生泄漏會造成制冷縮機運轉時間延長，蒸發器結霜不全或不結霜，造成產品缺陷；紅外熱像儀可對制冷劑的泄漏位置進行精確定位，防止產品質量事故。

為什么要對冰箱制冷劑進行泄漏檢測？

我國把冰箱劃分為A、B、C、D四個等級。A級為優等品（國際先進水平），B級為良好品（國際一般水平），C級為一般品（國內先進水平），D級為可用品（國內一般水平），以此作為評定電冰箱品質優劣的依據，按電冰箱的等級標準規定，制冷劑年泄漏量分為四個等級：A級≤0.16克/年；B級≤0.32克/年；C級≤0.40克/年；D≤0.50克/年，故制冷劑的泄漏檢測對于冰箱的生產是一個重要工序。

在那些部位容易發生制冷劑泄漏？

在制冷系統中，涉及到制冷劑泄漏的部位主要有壓縮機部分連接管件的焊接部分（工藝管、高壓管、低壓管）、過濾器（有2個焊點）、毛細管等連接銅管的焊點。其中，壓縮機上的工藝管、高壓管和低壓管的作用如下：

1 工藝管：主要對壓縮機進行制冷劑的輸送。

2 高壓管：壓縮機的制冷劑輸出管，氣態的制冷劑在壓縮機及節流閥的作用下成為高壓的液體，進入蒸發器后減小壓力，制冷劑就氣化并吸收大量熱量，從而達到制冷效果。

3 低壓管：完成制冷后的制冷劑恢復低壓狀態通過低壓管進入壓縮機，開始新一輪的制冷循環。

一般在制冷系統的焊接主要采用銅焊和銀焊，該焊接方式（特別是銅焊）較易產生表面搭接，但內部并沒有熔合，導致接頭不致密，引起泄漏。

有制冷劑泄漏檢測儀為什么還要使用熱像儀進行檢測？

一般在生產線上使用制冷劑泄漏探測儀對制冷劑進行泄漏檢測，但冷劑泄漏探測儀的靈敏度調節非常困難，靈敏度調高會導致誤報警或指示錯誤；靈敏度調低則會錯漏問題產品，故使用紅外熱像儀進行檢測能很好地解決上述問題。

那些部門需要使用紅外熱像儀進行制冷劑泄漏檢測？

1 研發

2 品管

典型客戶

三星、海爾、海信-科龍、海信-容聲等

典型案例

現場分析可能有兩種原因導致溫度異常：

1 工藝管焊接處有泄漏

2 工藝管管壁在該處較薄

同時在管壁上發現溫度異常點處有油的存在，而別處沒有，估計是壓縮機用油，這樣工藝管焊接處泄漏的可能性較大。

隨后將工藝管解剖開，證實了在該處有一微小漏點。

拍攝時可能會遇到哪些問題？

在生產線上進行品管檢驗時，每臺冰箱的檢測時間較短，故較小的冷劑泄漏點往往會被忽略，這樣就需要紅外熱像儀具有冷/熱點自動捕捉功能，可以顯示冷點的位置（制冷劑泄漏點為冷點）。

如何能做好制冷劑泄漏檢測？

一般泄漏點會比較小，有時在管壁表現出的溫度差也會較小，故建議：

1 在可能條件下盡量使用熱靈敏度高的紅外熱像儀進行檢測。

2 重點檢測部位為焊接點，整根銅管發生泄漏的可能性很小。

3 要防止現場其他的熱源在檢測部位發生發射造成干擾，建議客戶對現場加裝遮擋。