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    鋁材溫度和紅外測溫儀的關聯

  • 發表于:2012/12/7 9:46:52 標簽:
  •    根據紅外測溫儀介紹溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。在鋁擠壓生產中,通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度,而擠壓過程中型材一直運動,其檢測元件必須隨型材一起運動,無法保持在線監測,且檢測時人為操作手法不同,型材出模后即刻冷卻,導致檢測溫度檢測偏差很大,因此很難得到準確的溫度與速度最佳匹配。此時,往往是機手通過以往經驗,目視檢查型材表面質量,結合溫度檢測來決定型材擠壓速度,人的操作不穩定性也就導致產品的質量與產量的不穩定。

      為消除上述常規的熱電偶接觸方式來檢測弊病,許多工廠開始尋找在線及時溫度檢測方法,因生產的特點確定了在線監測只能采用非接觸方式檢測。目前較為成功使用的是紅外線溫度檢測儀。其原理是一切物體都輻射紅外線,紅外輻射能量的大小及其按波長的分布,與物體表面溫度有密切關系,因此通過測量紅外測溫,能準確地測定它的表面溫度。一般物體,其發射率穩定,用紅外輻射測溫儀測量目標的溫度時,測量出目標在其波段范圍內的紅外輻射量,就能計算出被測目標的溫度。

      針對鋁合金型材而言,由于其發射率低,波動變化大,導致紅外輻射波動大,加之環境中煙塵影響,型材出模后晃動,采用傳統的單波長測量無法得出準確的溫度。要得到精確地測量溫度,則必須使用多波長方式測量,對其變化的發射率配合以特殊的運算補償,方可解決。其補償運算方式必須要考慮到型材截面形式及合金成分的變化。

      我們針對目前多種紅外測溫儀進行了現場實測試驗,發現許多紅外測溫儀自稱能檢測鋁型材,其實只能檢測某些簡單截面形式的型材,僅克服了鋁材因表面光亮導致發射率偏低的情形,當型材外截面變化時,必須手動設置儀表的參數,方能得到準確的溫度值,并不能依實際情況進行參數智能修正,故而使用范圍較窄。這其中有個關鍵問題,是此類測溫儀未采取有效措施消除因鋁材截面形狀改變,自身多次反射其輻射能量而導致的干擾,尤其是針對鰭片較多或有溝槽的型材,此干擾很明顯。經對比測試,目前真正可用于鋁擠壓在線檢測,只有那些設有專門的軟件,對上述干擾進行有效過濾或抑制的紅外測溫儀。

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