從富士康群毆騷亂談制造產業升級的重要性

太原富士康群毆騷亂引起廣泛關注，同時對中國制造企業也敲響了警鐘。表面上看，富士康騷亂是企業管理缺陷的又一次爆發，但深層思考，卻是反映了我國制造企業所面臨的窘境。 

一方面，從工人角度來講，中國物價飆升，工人工資的增長趕不上物價上漲，導致了員工長期不滿情緒的宣泄；另一方面，從企業角度來講，中國經濟放緩，各方面成本上升，企業利潤在不斷下降，很多企業已無力漲薪。這樣的矛盾，讓中國制造業正面臨前所未有的困境，唯有轉型才能有出路。 

對照中國制造企業普遍面臨的狀況，我們可以看到：隨著人們對物質要求和精神需求的提高，更多的年輕人不愿意從事枯燥的工廠工作，不愿意在產品流水線上充當一顆螺絲釘，導致了制造企業招工難的問題，換言之，便是企業管理成本和風險的進一步上升。 

爆發騷亂的工廠人數超過78000，這些人大部分是代工工廠產品流水線上的工人，他們的工資不高，期待更高的薪水和更好的工作環境。由于高精確度以及快速的工作要求，員工必須隨時保持高度緊張的狀態，其壓力之大，可想而知。 

再一點，富士康部分前員工曾表示，富士康的主要問題還在于其管理模式問題：員工每天工作時間很長，工作時還不允許交談。長期集中營式的壓迫必然導致類似的暴動，而不同地域間員工的沖突只不過是導火索而已。

 以上幾個問題為中國的整個制造行業敲響了警鐘。 

從少到數十人的制造企業，到超過78000人的太原富士康，如何在管理上維穩？是不是可以減少人力成本在整個企業成本中的比例？ 

為提高企業利潤，就要節省成本，在規模性制造企業，普遍的觀點認為，傳統裁員和減薪辦法不是工廠的發展選擇（反倒容易引發騷亂），最好的辦法是突破原始思維，進行產業升級。

 產業升級不是海市蜃樓，應有具體步驟可循。就工廠而言，設備升級是一個主要方面。大家知道，宏觀的制造業有四個環節：生產、裝配、運輸、檢測。生產環節（尤其是流水線生產）容易實現標準化，而后三個環節很難標準化，特別是在檢測環節中，需要定制的成分比較大。

 目前國內的工業檢測現狀是：大多采用人工檢測，不僅成本高、效率低、主觀差錯率高，而且不容易作到全檢；質量數據沒有電子化，不能被重復使用；因為人性對單調重復工作的厭煩，導致檢測崗位招工難；即使有了半自動的檢測設備，也達不到理想狀態。富士康從事電腦、通訊、汽車零部件等多種代工生產，同樣面臨以上檢測問題。

 在這種情況下，提升檢測的自動化程度、提升生產力，應成為檢測行業創新發展的方向。這時，非標定制檢測設備的使用便是一個方向，而且是一個創新型的方向。

  “非標定制檢測設備”是非標準的、定制研發的檢測設備，相對于標準化檢測設備，它是根據用戶的獨特需求，定向設計、研發、制造的檢測設備，它集成多種快速自動檢測功能，是需求創新與技術創新的結合體，也被簡稱為“定制檢測設備”。 

可以說，工業檢測的方向是用自動化快速檢測設備代替質檢工人，檢測過程沒有人的干預，有效避免了人工檢測的高差錯率，保證了交付質量，提升公司的市場地位；在人工成本不斷上漲的時代，能夠幫助企業降低檢測成本，提高競爭力。

 目前國際上多數自動化設備都是標準設備，但由于各制造企業生產線日趨個性化，買來的標準設備使用率很低，單一檢測數據不能滿足多種檢測功能的需要，只有根據生產線需求“量身定制”的設備才真正符合企業需求，領邦儀器所提倡的“定制檢測”，是從制造企業的檢測需求出發進行創新研發，完全符合生產線的實際需要。“定制檢測”這類自動化快速檢測設備也被歸入智慧型產業之一。類似富士康這樣的代工業務，必將被創新生產方式所取代，否則中國的產業升級便是一句空談。

 也有人會問，自動化檢測設備取代了質檢工人，中國制造業估計要減少數千萬工作崗位，這批工人怎么辦？筆者認為健全社會福利體制，是政府部門與企業承擔的責任，它不是一句口號。在重復勞動的工業生產和檢測環節，應盡量減少用人，讓廉價勞動力回到家鄉，發展我們的生態和農林畜牧業，讓孩子不再留守，讓老人不再空巢，讓我們的糧食更安全，讓我們物價更低，田園將蕪胡不歸？

杰福儀器儀表有限公司成立于2003年，自2003年代理國際知名大廠 FLIR紅外線熱像測溫系統至今。杰福八年來專注于紅外熱像檢測技術、10多名行業專家，一直致力于紅外線熱像系統的銷售及技術服務，是目前中國大陸首家專業從事紅外線熱像系統的代理商，也是亞洲地區第一家取得美國非破壞性檢測協會（ASNT）認可之高級紅外線熱像檢測師（T/IR Level III）證照的企業，專業提供紅外線熱像檢測師培訓課程及資格認證服務，并為企業提供配套熱像儀方案。杰福公司是國內率先倡導將「紅外線熱像檢測技術」廣泛應用于煉鐵、軋鋼、化工、塑料、石化等領域，紅外線熱像檢測技術已廣為應用于設備預警領域。豐富的專業知識及實務經驗，已深獲業界的肯定與好評。