為什么要對冰箱制冷劑進行泄漏檢測?
我國把冰箱劃分為A, B. C. D四個等級。A級為優等品(國際先進水平),B級為良好品(國際一般水平),C級為一般品(國內先進水平),D級為可用品(國內一般水平),以此作為評定電冰箱品質優劣的依據,按電冰箱的等級標準規定,制冷劑年泄漏量分為四個等級:A級≤0.16克/年;B級≤40.32克/年;C級≤0.40克/年;D≤0.50克/年,故制冷劑的泄漏檢測對于冰箱的生產是一個重要工序。
在那些部位容易發生制冷劑泄漏?
在制冷系統中,涉及到制冷劑泄漏的部位主要有壓縮機部分連接管件的焊接部分(工藝管、高壓管、低壓管)、過濾器(有2個焊點)、毛細管等連接銅管的焊點。
其中,壓縮機上的工藝管、高壓管和低壓管的作用如下:
1工藝管:主要對壓縮機進行制冷劑的輸送。
2高壓管:壓縮機的制冷劑輸出管,氣態的制冷劑在壓縮機及節流閥的作用下成為高壓的液體,進入蒸發器后減小壓力,制冷劑就氣化并吸收大量熱量,從而達到制冷效果。
3低壓管:完成制冷后的制冷劑恢復低壓狀態通過低壓管進入壓縮機,開始新一輪的制冷循環。
一般在制冷系統的焊接主要采用銅焊和銀焊,該焊接方式(特別是銅焊)較易產生表面搭接,但內部并沒有熔合,導致接頭不致密,引起泄漏。
有制冷劑泄漏檢測儀為什么還要使用熱像儀進行檢測?
一般在生產線上使用制冷劑泄漏探測儀對制冷劑進行泄漏檢測,但冷劑泄漏探測儀的靈敏度調節非常困難,靈敏度調高會導致誤報警或指示錯誤;靈敏度調低則會錯漏問題產品,故使用紅外熱像儀進行檢測能很好地解決上述問題。
那些部門需要使用紅外熱像儀進行制冷劑泄漏檢測?
1研發
2品管
典型客戶
三星、海爾、西門子等。
現場分析可能有兩種原因導致溫度異常:
1工藝管焊接處有泄漏
2工藝管管壁在該處較薄
同時在管壁上發現溫度異常點處有油的存在,而別處沒有,估計是壓縮機用油,這樣工藝管焊接處泄漏的可能性較大。
隨后將工藝管解剖開,證實了在該處有一微小漏點。
拍攝時可能會遇到哪些問題?
在生產線上進行品管檢驗時,銀臺冰箱的檢測時間較短,故較小的冷劑泄漏點往往會被忽略,這樣就需要紅外熱像儀具有冷/熱點自動捕捉功能,可以顯示冷點的位置(制冷劑泄漏點為冷點)。
如何能做好制冷劑泄漏檢測?
一般泄漏點會比較小,有時在管壁表現出的溫度差也會較小,故建議:
1在可能條件下盡量使用熱靈敏度高的紅外熱像儀進行檢測。
2重點檢測部位為焊接點,整根銅管發生泄漏的可能性很小。
3要防止現場其他的熱源在檢測部位發生發射造成干擾,建議客戶對現場加裝遮擋。
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