通孔焊接的注意事項和適用技巧

形成可靠的焊點的必要條件

• 取決于烙鐵頭與焊接工件的接觸溫度美軍標規定 焊接溫度℃不得高于焊錫熔點 38 ℃(100 F)，停留時間為 1～5秒
• 焊點所需熱量不應過量，防止熱損傷發生由于焊點負載的大小不同，達到恰當溫度的熱量也不同

加熱等于散熱時達到平衡點，焊點溫度達到所規定溫度（居里溫度〕，焊接過程完成。烙鐵不會輸出過量功率造成對元件，板子，焊盤的損壞。

焊接過程：

Metal 智能型烙鐵克服了所有傳統烙鐵的焊接過程不可控制的缺點（如日本白光，美國佩斯和 WELLER烙鐵〕一旦選定了烙鐵頭的幾何形狀，溫度，整個焊接過程通過智能型烙鐵的“自適應”原理對任何不同焊點均可以做到過程控制的焊接，因此，產品一致性，可靠性高。而焊錫與焊點的連接過程與操作人員的技巧無關。

上面美軍標的規定是為了避免使用普通型烙鐵會造成焊接失誤和形成不可靠焊接點的嚴格操作規定， 因為普通型烙鐵為“功率恒定”的儲能型烙鐵，功率不可以隨焊接點大小而變化而會造成了過熱燒板子，元件和焊盤的問題，因此嚴格規定了烙鐵與焊點接觸的時間為 1～5秒，憑人的焊接經驗來克服普通烙鐵功率恒定會造成焊接質量問題。

Metcal智能型烙鐵，由于烙鐵頭的溫度是恒定的，輸出功率隨焊點大小變化，因此是世界上唯一的烙鐵滿足了美軍標的規定，可以完成所有焊接需要。 該智能型烙鐵為“非校準型”產品，無需對系統進行溫度，功率等校準，因此復合ISO9000的過程控制規定。

基本原理：

采用特殊磁性材料制成烙鐵頭發熱體， 材料的“居里溫度“是實現定義的焊接溫度參數，一旦焊接點達到特定的居里溫度后，系統就不再輸出過量的功率給焊點，因此，整個焊接過程是完全通過烙鐵頭的”自適應“控制過程來完成的。